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深孔钻镗床的磨孔方法
深孔钻镗床的磨孔方法,与镗头木键槽同尺寸的砂布条一置于木键槽的底层,精密深孔钻床生产厂家,砂布条一长两倍的砂布条二放于其上,再放木键敲---紧压实,另三处的木键槽按其操作.启动机床,木键通过轴系的孔口,轴系的孔口对木键磨削至外径与内孔直径相等;取下木键锯成高,石家庄精密深孔钻床,低木键;高木键长;砂布二包裹住高木键;高,低木键置于木键槽,精密深孔钻床供应商,完成其它木键槽的安装;开动机床主轴,工件旋转,打开切削液,高,低木键膨胀.打开机床走刀,高木键外所包砂布二对孔壁面进行磨削.采用本发明砂布条与工件内表面接触面积大,被磨削面没有表面振纹;成本低,磨削生产,操作简便,内孔表面---,磨削表面粗糙度可达到ra1.6~3.2.
提高精密深孔钻床工作效率的方法介绍:
精密深孔钻床是机床加工中不可缺少的设备,而在实际的加工过程中深孔镗床的效率对整个加工起着关键性的作用。不过我们一定要进行正确的施工,只有这样才能使其工作效率发挥到较大:
方法1、要---精密深孔钻床钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
方法2、精密深孔钻床的无级调节进给运动速度的正确控制。刮削滚光机导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。刮镗滚光机有安全控制指示装置,精密深孔钻床定制,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。刮镗滚光机导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向---刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
精密深孔钻床的特性介绍:
特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型,---机床强度高、刚性好、精度保持性好,床身采用我国较先额中频淬火,淬火---3—5mm,hrc48-52,耐磨性较高。
特性二、授油器装置授油,该装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便,镗削方式方法为推镗,排屑方式为前排屑,工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。
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